不干膠生產(chǎn)廠家教你如何做好不干膠材料的外觀檢查：
1、檢查不干膠材料是不是有毛刺：
滾桶不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠貼紙印刷品質(zhì)的基本，因而，在印刷生產(chǎn)加工前，一定要仔細檢查滾桶不干膠材料的削邊是不是有不光滑的邊緣，是不是因存儲和運送不合理而毀壞，并將滾桶不干膠材料卷下4次5次，仔細檢查其削邊。

不干膠生產(chǎn)廠家?

2、檢查不干膠材料上能否有裂紋：
不干膠材料在分割時，假如分割數(shù)控刀片開展調(diào)節(jié)自身不適合或刃口或是不足具備銳利，都是會在不干膠材料的面紙或底紙上沒有發(fā)生一些裂紋，裂紋處拖出的纖維又會被做為粘合劑黏住。裂紋可能會持續(xù)發(fā)生，或者可能是任意的，可能出現(xiàn)在卷筒紙貼材料的一側(cè)，或者它們可能兩邊，因而在打印出前無須仔細檢查其后臺和紙張，也無須仔細檢查紙張上能否有小裂紋。
隨后，取一段時間通過剖析以上開展檢查的樣紙，剝于底紙再度根據(jù)檢查一下面紙和底紙上是不是有裂紋，由于沒有裂紋有時候是十分小的，僅有大家分離底紙和面紙后才可以持續(xù)發(fā)覺。特別注意的是，因為油墨和粘合劑在印刷全過程中會慢慢聚集到印刷機導(dǎo)輥上，也會導(dǎo)致不干膠材料邊緣裂開。
3、檢查不干膠材料開展邊緣信息是不是存有黏連，底紙是不是漏涂硅：
自粘材料邊緣的損傷或原紙一些地區(qū)的甲基硅油泄露，會導(dǎo)致印刷全過程中廢棄物排出來時面紙開裂，沒法正常生產(chǎn)制造。因此，印刷前首先要取一段長1米多的不干膠材料，拿手剝掉，看一下社會發(fā)展邊緣或其他關(guān)鍵一部分公司有沒有問題不可以更為絲滑水平一致剝掉的一部分。一般而言，衛(wèi)生紙紙邊緣與原紙的黏合產(chǎn)生在整捆施膠不干膠材料的分割輥上，通常只產(chǎn)生在7-10米的表層，因此碰到切輥不干膠材料的邊緣黏合時，不必立刻結(jié)論整捆紙都是有這個問題。
4、檢查卷筒不干膠材料分割內(nèi)孔及其是不是平直、復(fù)卷緊松水平是不是具備一致：
假如卷筒貼膠材料的切割內(nèi)孔不一樣，不但會危害印刷時間的兩端對齊時間，還會繼續(xù)危害模切位置的變動和浪費問題;
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